탄소강 섬유 레이저 절단기가 산소를 가공 가스로 사용하면 절단면이 약간 산화됩니다. 최대 4mm 두께의 플레이트의 경우 질소를 처리 가스로 사용하여 고압 절단이 가능합니다. 이 경우 절삭날이 산화되지 않습니다. 두께가 10mm 이상인 플레이트는 특수 플레이트를 사용하고 공작물 표면을 코팅하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

구리와 황동 소재 모두 반사율이 높고 열전도율이 매우 좋습니다. 두께가 1mm 미만인 황동은 질소 가스로 절단할 수 있습니다. 두께가 2mm 이하인 구리는 절단 가능하며, 가공 가스는 산소로 절단해야 합니다. 구리와 황동은 시스템에 "반사 흡수" 장치가 설치된 경우에만 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 구성 요소가 파괴됩니다.

스테인레스 스틸, 스테인레스 스틸은 다양한 산업 분야에서 가장 많이 사용됩니다. 스테인레스 스틸을 절단할 때 파이버 레이저 절단기는 가장자리 산화가 영향을 받지 않을 때 질소 가스를 사용하여 버 없이 산화 없이 가장자리를 얻습니다. 플레이트 표면의 코팅 유막은 가공 품질을 저하시키지 않고 더 나은 천공 효과를 얻을 수 있습니다.

알루미늄, 파이버 레이저 절단기용 알루미늄은 반사율과 열전도율이 높음에도 불구하고 합금의 종류와 레이저 용량에 따라 두께 6mm 이하의 알루미늄도 절단 가능합니다. 산소로 절단하면 절단면이 거칠고 단단해집니다. 질소를 사용할 때는 표면을 매끄럽게 잘라주세요. 순수 알루미늄은 순도가 높기 때문에 절단이 매우 어렵습니다. 단, 파이버 레이저 절단기 시스템에 알루미늄 절단을 위한 "반사 흡수" 장치가 장착된 경우에만 가능합니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 구성 요소가 파괴됩니다.